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全自動加藥裝置的操作步驟

江蘇天尼威環(huán)保，今天給大家分析一下全自動加藥裝置的操作步驟，一共是12個步驟，按照流程操作即可。

一、 應(yīng)用范圍：

PY3 系列全自動絮凝劑投配裝置操作安全、方便、可靠，適應(yīng)范圍廣，特別適應(yīng)于造紙工業(yè)，工業(yè)廢水處理及市政污水處理廠，自來水廠和各種需要使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)。

我公司可根據(jù)客戶需要，進行特殊設(shè)計，滿足各種用戶的廣泛需要。

二、 工作原理：

PY3 系列全自動絮凝劑投配裝置是一種新型、高效、程序操作的設(shè)備，它是由各個溶液箱逐步處理完成的，溶液箱之間用擋板隔開，保證每溶液箱內(nèi)的最佳時間和恒定的濃度，避免在混合槽和儲存槽之間產(chǎn)生任何直接通路。系統(tǒng)由 PLC 自動控制，控制箱與安裝在溶液存儲槽上的液位計相連，一旦液位達到“低位”觸發(fā)電磁進水閥打開，同時啟動干投機，干投量的大小與水量均可準確設(shè)定，以獲得精確的濃度。一旦達到“高位”，此循環(huán)過程就停止。同時攪拌器會按照設(shè)定的時間繼續(xù)工作，三槽一體(混合槽、調(diào)均槽、儲存槽)連續(xù)式配制，操作保養(yǎng)簡易，人力成本最低。有粉狀或液狀(選配)雙重進料功能設(shè)計，可滿足不同需求。配制濃度均勻適中，可減少因人力調(diào)配不當造成結(jié)粒(塊)現(xiàn)象發(fā)生，避免管路或泵堵塞，增加不必要的人員維護費用及藥粉的支出費用。設(shè)備由 PLC 控制整個配制過程，可自動間歇、連續(xù)運行及停頓交叉攪拌功能，使溶液融合均勻。當料斗中干粉料位到低位時，電控箱可發(fā)出聲、光報警信號并整機停車。

三、操作步驟：

注意：不同的plc控制系統(tǒng)，可能在操作上會有些許出入，請遵照廠家說明書，這里主要針對的是三槽一體的加藥裝置。

1、連接電源、連接管道、連接水源，基本的安防做好。

2、將加藥泵的計量泵、進水電磁閥、溶解池攪拌機、原液池與溶解池連通閥的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換至“遠程”位置。將現(xiàn)場的計量泵的沖程速度調(diào)好。

3、用手逐個上、下?lián)軇酉潴w浮球，看是否能正常發(fā)出信號，然后檢測料斗內(nèi)的物位報警器是否能正常工作。

4、回中控，點擊進入“加藥系統(tǒng)”畫面，同時手動調(diào)節(jié)計量泵的輸出頻率。

5、打開進水閥門，按下進料電機啟動按鈕，此時開始進料，運行一分鐘后，停止進料。

6、觀察液位計，當液位計達到原液稀釋的需求高度時，關(guān)閉進水電磁閥并關(guān)閉攪拌機。點擊溶解池的出液閥圖標，打開出液閥，同時點擊計量泵圖標，開啟計量泵。注意觀察液位計和流量計，當液位過低時，按順序關(guān)閉計量泵，并閉出液閥。

7、稱量容器內(nèi)的聚合物質(zhì)量，作好記錄。

8、停止進料器。

10、將電控箱內(nèi)控制開關(guān)撥至“自動”檔。

11、當液位達到高位時，進料器應(yīng)能自動停機，并同時停止進水，開啟計量泵(或打開貯液室放空球閥)，液位達到低位時，進料器應(yīng)能自動開啟進料、進水。

12、將計量泵的沖程調(diào)至合適點，此時就可進入自動運行狀態(tài)。